格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。

  机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。

  手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。酒厂废水处理

  一：钢格栅板简介

  钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格栅板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．钢钢格栅板作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用，其较多的优越性能及良好的性能价格比显示了其应用的前景。

  二：钢格栅板的类型

  根据扁钢类型的不同，钢格板主要分为以下三类，其各自特点如下:

  平面型：平面型钢格栅板是应用Z广泛的钢格栅板，主要用于平台、走道、各类沟盖、踏步板等。

  齿型：与平面型钢格栅板相比，齿型钢格栅板的防滑效果更好。

  工字型：与平面型钢格栅板相比，工字型钢格栅板在不大幅削弱载能力的情况下具有重量轻，更加经济等特点。

  三：钢格栅板偏差

  1. 钢格栅板长度的允许偏差为-0.5mm，宽度的允许偏差为±5mm；

  2 . 承载扁钢的不垂直度不大于扁钢宽度10%；

  3. 横杆位置偏差：横杆表面应不超出承载扁钢表面1mm；横杆两端通常应不超过钢格板两侧端面2mm;

  4.  纵向弯曲：钢格栅板的纵向弯曲挠度应不大于长度的1/200;

  5.  横向弯曲：钢格栅板的横向弯曲挠度应小于宽度的1/100;

  6.  对角线偏差：钢格栅板由于尺寸公差而引起对角线的相对偏差，不应大于±5mm;

  四：钢格栅板不同用途

  系列1（间距30mm）钢格板是Z常用型，用途遍及各工业领域的产品，这种系列钢格板的受荷扁钢中心距离为30mm,符合美国标准规定，在整个钢格板系列中，对表面冲击具有Z强的抵抗力。它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。

  系列2（间距40mm）钢格板是Z经济Z轻便型，符合英国标准规定的固定平台，走道及楼梯的规格，在跨距小的场合下，这是Z理想的产品，即使在运输设备走道那样的负荷下也不例外，也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。

  系列3（间距60mm）钢格板是特别为采矿工业的应用而发展的品种，它解决了矿物溅落在板面上的难题。这个系列的钢格板具有名义尺寸为50*60mm的通空，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被指定用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。